般來說脫硫都是用石灰石粉（氫氧化鈣），因為生石灰（氧化鈣）不能和二氧化硫反應，所以要使用生石灰的話，原理也是生石灰先和水反應，生成熟石灰，然后熟石灰再和二氧化硫反應。很多朋友在問這樣個問題，就是氫氧化鈣脫硫率怎么樣？怎么計算？下面由蘇州博盛小編為大家詳細解說

脫硫率指由脫硫裝置脫除的SO2 量與未經脫硫前煙氣中所含SO2 量的百分比：  C1：脫硫前煙氣中SO2 的折算濃度  C2：脫硫后煙氣中SO2 的折算濃度 C1 / C2 x 100% 氫氧化鈣脫硫率的計算： 

先把脫硫入口和出口的SO2都折算到6%的氧量下，用入口SO2濃度減去出口SO2濃度，再比上入口SO2濃度乘以100%。  率=（SO2原-SO2凈）/SO2原*100% 通達環保氫氧化鈣脫硫主要點：  

1、脫硫率高。氧化鈣濕法脫硫工藝脫硫率高達95%以上，脫硫后的煙氣不但二氧化硫濃度很低，而且煙氣含塵量也大大減少。大機組采用濕法脫硫工藝，二氧化硫脫除量大，有利于地區和電廠實行總量控制。  

2、技術成熟，運行可行性好。外火電廠氧化鈣濕法脫硫裝置投運率般可達98%以上，由于其發展歷史長，技術成熟，運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐的正常運行。別是新建的大機組采用濕法脫硫工藝，使用壽命長，可取得良好的投資益。   

3、對煤種變化的適應性強。該工藝適用于任何含硫量的煤種的煙氣脫硫，無論是含硫量大于3%的高硫煤，還是含硫量低于1%的低硫煤，氧化鈣濕法脫硫工藝都能適應。 

4、占地面積大，次性建設投資相對較大。氧化鈣濕法脫硫工藝比其它工藝的占地面積要大，所以現有電廠在沒有預留脫硫場地的情況下采用該工藝有定的難度，其次性建設投資比其它工藝也要高些。   

5、吸收劑資源豐富，價格便宜。作為氧化鈣濕法脫硫工藝吸收劑的石灰石，在我分布很廣，資源豐富，許多地區石灰石品位也很好，碳酸鈣含量在90%以上，優者可達95%以上。在脫硫工藝的各種吸收劑中，石灰石價格，破碎磨細較簡單，鈣利用率較高。    

6、脫硫副產物便于綜合利用。氧化鈣濕法脫硫工藝的脫硫副產物為二水石膏。在日本、德脫硫石膏年產量分別為250萬噸和350萬噸左右，基本上都能綜合利用，主要用途是用于生產建材產品和水泥緩凝劑。脫硫副產物綜合利用，不僅可以增加電廠益、降低運行費用，而且可以減少脫硫副產物處置費用，延長灰場使用年限。   

7、技術進步快。近年來外對氧化鈣濕法工藝進行了深入的研究與不斷的改進，如吸收裝置由原來的冷卻、吸收、氧化三塔合為塔，塔內流速大幅度提高，噴嘴性能進步改善等。通過技術進步和創新，可望使該工藝占地面積較大、造價較高的問題逐步得到妥善解決。